详细介绍
ZMAQ/X气动薄膜三通合(分)流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向，不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构，具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
产品概述
ZMAQ/X气动薄膜三通合(分)流调节阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64；公称通径范围DN25-300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。
主要零件材料:
|
阀体、阀盖
|
HT200、ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti
|
|
阀芯、阀座
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1Cr18Ni9Ti
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波 纹 膜 片
|
丁腈橡胶夹增强涤纶织物
|
|
填 料
|
聚四氟乙烯、柔性石墨
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|
弹 簧
|
60Si2Mn
|
|
膜 盖
|
A3
|
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推杆、阀杆
|
2Cr13、1Cr18Ni9Ti
|
|
衬 套
|
2Cr13
|
|
垫 片
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橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
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主要技术参数
|
公称通径DN（mm）
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
||||||||||||
|
额定流量系数KV
|
合流
|
8.5
|
13
|
21
|
34
|
53
|
85
|
135
|
210
|
340
|
535
|
800
|
1280
|
|||||||||||
|
分流
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
85
|
135
|
210
|
340
|
535
|
800
|
1280
|
||||||||||||
|
额定行程L(mm)
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
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|
膜片有效面积Ae(cm2)
|
280
|
400
|
600
|
1000
|
1600
|
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|
公称压力PN(MPa)
|
1.6、4.0、6.4
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|
固有流量
特性
|
直线、抛物线
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固有可调比R
|
30：1
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|
工作温度t(℃)
|
普通型：铸铁：-20～200、铸钢：-40～250、铸不锈钢：-60～250
散热型：铸钢：-40～450、铸不锈钢：-60～450
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|
两种介质温度差t(℃)
|
铸铁≤150、铸钢和铸不锈钢≤200
|
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信号范围Pr(KPa)
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20～100、40～200、80～240、段幅：20～60、60～100
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气源压力Ps(MPa)
|
0.14～0.4
|
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|
允许
泄漏量1/h
|
10-4×阀额定容量
|
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|
允许压差△P(MPa)
|
0.86
|
0.75
|
0.48
|
0.31
|
0.27
|
0.18
|
0.11
|
0.12
|
0.09
|
0.05
|
0.04
|
0.02
|
||||||||||||
外形尺寸
|
公称通径DN
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|||
|
法兰距离(L)
|
PN16
|
185
|
200
|
220
|
250
|
275
|
300
|
350
|
410
|
450
|
550
|
670
|
770
|
||
|
PN40
|
190
|
200
|
220
|
255
|
285
|
310
|
360
|
430
|
465
|
560
|
690
|
795
|
|||
|
PN64
|
200
|
210
|
235
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
752
|
819
|
|||
|
中温型阀盖H1
|
622
|
637
|
660
|
695
|
829
|
854
|
856
|
1089
|
1114
|
1170
|
1530
|
1600
|
|||
|
中温型阀盖H1
|
725
|
750
|
763
|
795
|
983
|
1008
|
1010
|
1270
|
1295
|
1351
|
1728
|
1798
|
|||
|
H2
|
PN16
|
140
|
150
|
160
|
180
|
200
|
222
|
220
|
270
|
280
|
306
|
474
|
584
|
||
|
PN40
|
140
|
150
|
160
|
180
|
200
|
222
|
220
|
270
|
280
|
306
|
474
|
584
|
|||
|
PN64
|
分流
|
160
|
170
|
180
|
200
|
220
|
242
|
260
|
300
|
322
|
376
|
474
|
584
|
||
|
合流
|
160
|
170
|
180
|
200
|
220
|
242
|
260
|
325
|
322
|
376
|
495
|
604
|
|||
|
A
|
282
|
360
|
470
|
620
|
|||||||||||
|
法兰标准
|
GB：1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL：150、300、600Lb JLS：10K、20K、30K
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产品外形尺寸图
相关内容
气动三通调节阀安装前要注意的问题
- 清洗
气动三通调节阀在安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，清除遗留的垃圾、焊渣等杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。 - 避免安装应力
安装气动三通调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜
有时二法兰距离与阀的端面距相差太多
用撬棒硬拉、硬弯管道，勉强把阀装上去，这样阀将长期承受应力，引起不同程度的变形。 - 固定好支撑
大口径的气动三通调节阀自重很大,这样的阀在其下面要用支撑物垫着，不要让它悬挂在管道上。
对于水平安装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受扭矩和弯矩。 - 避免振动
阀与压缩机、泵等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。
压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段，一般为阀口径的10倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。
气动三通调节阀日常维护
- 保证气源干净，电源可靠
调节阀产品的国家标准对气源、电源有明确的规定。对电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。
气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。
为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用，及时排去滤下的油水、污垢，定期清洗过滤元件。 - 定期检查和加油
调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平稳。
推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。
在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套破裂，及时调换。 - 在特别恶劣的环境增加适当的防护措施
调节阀虽然是钢铁构成，但在烈日暴晒、飞砂走石、风雪交加等恶劣环境里也很快损坏，这些情况往往事先没有想到，在使用后增加简易的防护设施，遮阳挡雨、隔离风砂可延长阀的使用寿命。