闸阀

闸阀 介绍

什么是闸阀以及它特点

闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径 DN≥50mm 的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

闸阀有以下优点：

• 流体阻力小。
• 开闭所需外力较小。
• 介质的流向不受限制。
• 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
• 体形比较简单，铸造工艺性较好。

闸阀也有不足之处：

• 外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
• 开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
• 闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

按闸阀的构造将闸阀可分为：

• 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40-300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
• 楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有 2°52´，3°30´，5°，8°，10° 等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。

闸阀安装与维护应注意以下事项

• 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞
• 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部）
• 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）
• 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装
• 如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次

闸阀主要标准

• GB 12232-89 通用阀门法兰链接铁质闸阀
• GB 12234-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
• GB 8486-87 内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀通用技术条例
• GB 8465.1-87 内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀
• JB/T 53162-94 闸阀产品质量分等
• JB/T 5298-91 管线用钢制平板闸阀
• JB/Z 243-85 闸阀静压寿命实验规程
• JB/T Q648-88 铁质对夹式平板闸阀
• JB/T 53200-94 铁质对价平板闸阀产品质量分等
• JB/T 53242-94 钢制平板闸阀产品质量分等

闸阀常见故障及解决方案

• 与闸阀联结处泄漏
  首先要检查与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对其进行相应补焊、修补或清理。
• 盖泄漏
  阀盖泄漏，此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要更换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，则要消除缺陷或更新损坏件。 阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。
• 体腔体面泄漏
  阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷，在机加工过程中很难被发现，一旦施加压力，隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况，则要对其进行补焊、补修或更新。
• 阀座阀板处泄漏
  座阀板处泄漏，在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。 首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现表面精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，出现此情况，则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座，应该检查压簧的弹性是符合要求，如果弹性减弱，则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况，此情况则要拆下阀板，调整其到最佳尺寸。 体内部开档处，在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物，安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理不彻底，则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理。 安装阀座时应该用专用的安装工具进行安装，且应检查阀座是否安装到位，如果螺纹拧不到预期的深度，阀座处会出现渗漏现象，此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。
• 手轮旋转不灵活
  1 、主要原因。
  ① 阀杆弯扭。
  ② 表面精度不够。
  ③ 操作过猛使螺纹损伤。
  ④ 缺乏润滑或润滑剂失效。
  ⑤ 阀杆螺母倾斜。
  ⑥ 配合公差不准，咬得过紧。
  ⑦ 露天闸阀缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。
  ⑧ 螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）。
  ⑨ 材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，容易咬住。
  2、 预防措施和解决方法。
  ① 要严格控制用力分寸，不可硬性扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）。
  ② 提高加工质量，达到规范要求。
  ③ 精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，到止点后应将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击。
  ④ 经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态。
  ⑤ 摆正或修正阀杆螺母。
  ⑥ 修正或更新阀杆螺母，使其达到标准规范。
  ⑦ 经常清理阀杆螺母尘砂，以防锈蚀。
  ⑧ 露天闸阀要加阀杆保护套。
  ⑨ 阀杆螺母采用铜材料较好，不要采用与阀杆相同的材料。