蝶阀

蝶阀 介绍

什么是蝶阀

蝶阀的名称来源于翼状结构的蝶板，蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转只需 90° 即可开闭阀门。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻。它只有少数几个零件组成。而且只需旋转 90° 即可快速启闭，操作简单。该阀具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力。因此通过该阀所产生的压力降很小。在阀门关闭运动中，蝶板朝着关闭位置转动，介质流动速度逐渐减小。该阀具有较好的流量控制特性。

优点

• 结构简单，体积小，重量轻；
• 低压下，可以实现良好的密封；
• 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作；
• 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少；
• 调节性能好。

缺点

• 密封性较差；
• 使用压力和工作温度范围小。

蝶阀现在发展最快，正在朝高温、高压、大口径、高密封性、优良的调节性能、长寿命方向发展，已部分取代闸阀、截止阀和球阀。

按结构形式，蝶阀可分为中心密封式、单偏心密封式、双偏心密封式和三偏心试蝶阀。中心密封式属于较早期的蝶阀形式；单偏心密封蝶阀与中心密封式相比，结构较复杂，成本稍高，密封性能更好，使用寿命更长，使用压力也较高；双偏心密封式及三偏心蝶阀与单偏心式相比，依次为结构更复杂、制造成本高、密封性能更好、使用寿命更长、使用压力更高。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

常见规格分类

• 驱动方式分类：手柄蝶阀，涡轮蝶阀，气动蝶阀，电动蝶阀，液动蝶阀
• 连接方式分类：对夹式蝶阀，法兰式蝶阀，凸耳式蝶阀，快装蝶阀；
• 工作压力分类：真空蝶阀，低压蝶阀，中压蝶阀，高压蝶阀，超高压蝶阀；
• 结构形式分类：中心密封蝶阀，单偏心密封蝶阀，双偏心密封蝶阀，三偏心密封蝶阀；
• 密封面材质分类：软密封蝶阀，金属硬密封蝶阀，四氟蝶阀；

安装注意以下事项：

• 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
• 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
• 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
• 应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

使用维护注意事项：

• 蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
• 如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
• 蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
• 蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。

可能发生的故障及消除方法

1. 故障：密封面泄漏
   1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
   2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
   3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
   4、试压方向未按要求。
   消除方法：
   1、消除杂质，清洗阀门内腔。
   2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。
   3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。
   4、按箭头方向进行旋压。
    
2. 故障：阀门两端面泄漏
   1、两侧密封垫片失效。
   2、管法兰压紧力不均或未压紧。
   消除方法：
   1、更换密封垫片。
   2、压紧法兰螺栓（均匀用力）。

购买蝶阀时的注意事项

• 明确阀门在设备或装置中的用途
  　　确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等；
• 正确选择阀门的类型
  　　阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；
• 确定阀门的端部连接
  　　在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；
• 阀门材质的选择
  　　选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4；
• 其它
  　　除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。